一、點(diǎn)焊及其設(shè)備

 

1、點(diǎn)焊的特點(diǎn)

 

點(diǎn)焊時，被焊件是在接觸面的個別點(diǎn)上被連接起來的。焊接時，把被焊的板料搭接裝配好，壓在二柱狀銅電極之間，當(dāng)通過相當(dāng)大的電流時，在板的接觸處產(chǎn)生大量的熱，將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。斷開電流，金屬冷卻后，就形成了焊接接頭。

 

近按照同時焊接的焊點(diǎn)數(shù)，可分為單點(diǎn)、雙點(diǎn)及多點(diǎn)點(diǎn)焊。當(dāng)從焊件的兩邊通以電流時，叫做雙邊點(diǎn)焊，從焊件的一邊通電時，叫做單邊點(diǎn)焊。焊點(diǎn)的直徑一般接近于電極接觸表面的直徑，約在3-25毫米范圍內(nèi)。

 

單邊點(diǎn)焊與普通雙邊點(diǎn)焊相比，具有許多優(yōu)點(diǎn)：焊機(jī)安放在工件的一邊，能比較容易地點(diǎn)焊尺寸很大的結(jié)構(gòu)；焊接線路尺寸小，顯著地降低所需的功率；生產(chǎn)率高。其缺點(diǎn)是需用專用焊機(jī)，而且比較復(fù)雜。它能焊接的低碳鋼厚度一般限于2.5-3毫米。

 

在生產(chǎn)中，單邊多點(diǎn)焊接已獲得廣泛應(yīng)用。

 

這里順便介紹一下凸焊和T形焊。

 

凸焊是類似于點(diǎn)焊的一種接觸焊。凸焊時，焊件同時在幾點(diǎn)內(nèi)接觸。它實(shí)質(zhì)上是一種多點(diǎn)點(diǎn)焊，只不過這些焊點(diǎn)的位置是由一個焊件上沖出來的凸出部分所確定罷了。焊件1和焊件2(帶有凸出部分)被壓力擠緊在不動的接觸板和可移動的接觸板之間，當(dāng)變壓器閉合時，焊件在凸出部分附近被加熱并局部熔化，然后被壓平，完成焊接。

 

T形焊也是接觸焊的一種方式。焊接時，斷面較小的焊件被焊到鋼板上或其它表面大的焊件上。

 

2、點(diǎn)焊機(jī)

 

點(diǎn)焊機(jī)和凸焊機(jī)并沒有原理上的差別。功率夠大的點(diǎn)焊機(jī)可用來進(jìn)行凸焊；反之，凸焊機(jī)有時也可用來進(jìn)行厚工件的點(diǎn)焊。在焊機(jī)上要完成兩個基本工序：對焊件加丈夫加熱。為此，焊機(jī)須有加壓機(jī)構(gòu)和焊接變壓器，并須有適當(dāng)?shù)碾娏髡{(diào)節(jié)裝置及控制設(shè)備。

 

點(diǎn)焊機(jī)可以分為：

 

(1)按照用途分，有萬能式(通用式)、專用式；

 

(2)按照同時焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式；

 

(3)按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的；

 

(4)按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動方式分，有腳踏式、電動機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式)；

 

(5)按照運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分，有非自動化、自動化；

 

(6)按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式)；

 

(7)按照焊機(jī)的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運(yùn)動)、圓弧行程；

 

(8)按照電能的供給方式分，有工頻焊機(jī)(采用50赫芝交流電源)、脈沖焊機(jī)(直流脈沖焊機(jī)、儲能焊機(jī)等)、變頻焊機(jī)(如低頻焊機(jī))。

 

點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)：

 

帶有腳踏傳動裝置的點(diǎn)焊機(jī)，焊接變壓器被安置在機(jī)架內(nèi)，開關(guān)與焊機(jī)的通電線路相連。電極被緊固在機(jī)臂內(nèi)或電極卡頭內(nèi)。焊機(jī)的下臂與機(jī)架絕緣并用螺釘緊固在機(jī)架上，母線把下臂與變壓器的二次線圈相聯(lián)。固定在搖桿內(nèi)的上臂，則以軟銅線與變壓器的二次線圈相聯(lián)。搖桿經(jīng)彈簧再借杠桿系統(tǒng)與腳踏杠桿壓下時，就被電極所擠壓，同時焊接電流也被機(jī)械開關(guān)關(guān)閉。焊完后即放開腳踏，切斷電流并卸下焊件。

 

3、點(diǎn)焊的應(yīng)用

 

點(diǎn)焊在沖壓結(jié)構(gòu)中應(yīng)用很廣。如用兩個或更多個形狀比較簡單的沖壓件，由焊點(diǎn)連接起來組成形狀復(fù)雜的部件(小客車的地板、載重汽車的駕駛室等)。點(diǎn)焊也常用來焊接構(gòu)架結(jié)構(gòu)(如鐵路上客車車廂的側(cè)壁和頂棚、聯(lián)合收割機(jī)的漏斗、飛機(jī)的部件等)。

 

在建筑工程中，鋼筋網(wǎng)和構(gòu)架的焊接是點(diǎn)焊的一個重要領(lǐng)域。

 

點(diǎn)焊還廣泛地用于薄鋼板件的生產(chǎn)中(厚度在2.5-3毫米以下的大型鋼件及5-6毫米厚以下的小型鋼件)。新型點(diǎn)焊機(jī)的發(fā)展，大大擴(kuò)大了點(diǎn)焊在鋼結(jié)構(gòu)制造中的應(yīng)用范圍(厚度達(dá)8-10毫米以上)。

 

電真空器件和儀表等制造部門，亦廣泛采用點(diǎn)焊來連接很薄的零件。

 

二、縫焊及其設(shè)備

 

1、縫焊的特點(diǎn)

 

縫焊也叫滾焊，與點(diǎn)焊相似，焊縫是由連續(xù)的焊點(diǎn)所組成。焊接時，以滾盤代替了點(diǎn)焊進(jìn)的圓柱形電極。焊接的板件在滾盤之間移動，因而沿一條一定寬度的焊縫將工件焊接起來。

 

縫焊具有三種不同的形式，它們各有其不同的特點(diǎn)。

 

(1)連續(xù)縫焊

 

焊件在兩滾盤間連續(xù)移動(即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn))，焊接電流亦連續(xù)通過。這時，由于滾盤總是有電流通過，則易發(fā)熱和磨損，且熔核附近過熱，焊縫易下凹；

 

(2)斷續(xù)縫焊

 

焊件連續(xù)移動，而電流斷續(xù)通過。這時，滾盤有冷卻機(jī)會，沒有連續(xù)縫焊時的缺點(diǎn)，故應(yīng)用最廣。但由于熔核冷卻時滾盤已滾離，因而沒有充分的鍛壓過程，故容易生成縮孔；

 

(3)步進(jìn)縫焊

 

焊件斷續(xù)移動(即滾盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn))，電流在焊件不動時通過。這時，由于熔核在整個冷卻結(jié)晶過程中都有鍛壓力存在，所以獲得的焊縫比較致密。但這種縫焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。

 

2、縫焊機(jī)

 

縫焊機(jī)與點(diǎn)焊機(jī)類似，其基本區(qū)別在于縫焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾盤代替了點(diǎn)焊機(jī)不動的電極。滾盤的作用除和點(diǎn)焊的電極一樣要向焊件傳遞壓力和傳送電流外，還要以給定的速度使焊件沿焊接方向移動。

 

縫焊機(jī)的結(jié)構(gòu)：

 

最簡單的縫焊機(jī)的機(jī)構(gòu)是，焊件借助于腳踏而被擠緊在電極(滾盤)之間。下電極由電動機(jī)經(jīng)傳動系統(tǒng)(正齒輪、傘齒輪及蝸桿減速器)來轉(zhuǎn)動，使焊件隨焊接而移動。變壓器經(jīng)母線與上臂和下臂相連。調(diào)節(jié)開關(guān)可調(diào)節(jié)功率大小。焊件的擠壓力由彈簧的變形程度來決定。

 

縫焊機(jī)可以按下列方法分類：

 

(1)按焊件移動的方向：縱縫縫焊機(jī)、橫縫縫焊機(jī)、能用縫焊機(jī)、凸緣縫縫焊機(jī)、管子縫焊機(jī)；

 

(2)按載電元件的布置：雙邊縫焊機(jī)(主要的縫焊機(jī)型式)、單邊縫焊機(jī)；

 

(3)按焊件移動的方法：二滾輪繞其固定軸旋轉(zhuǎn)而焊件壓在二滾輪間移動的雙滾盤縫焊機(jī)、下臂不動而滾輪作旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動的單滾輪縫焊機(jī)、滾輪無傳動裝置只繞固定軸旋轉(zhuǎn)而另一臂作縱向移動的縫焊機(jī)；

 

(4)按焊件運(yùn)動特點(diǎn)：在焊接時焊件連續(xù)運(yùn)動的縫焊機(jī)、焊件步進(jìn)式給進(jìn)的縫焊機(jī)(在焊接電流脈沖接通的瞬間，焊件的運(yùn)動停止；在這些脈沖之間的各段時間內(nèi)，焊件運(yùn)動)；

 

(5)按加壓機(jī)構(gòu)的傳動裝置：腳踏傳動式、電力傳動式、氣壓傳動式；

 

(6)按焊接電流接通情況：直流連續(xù)接通式、電流斷續(xù)接通式、電流調(diào)幅式；

 

(7)按安裝方法：固定式、移動式。

 

3、縫焊機(jī)的應(yīng)用

 

縫焊機(jī)可用來焊接低碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼、耐熱合金及輕合金制件的堅固而又嚴(yán)密(氣密)的焊縫。一般只用于焊接2毫米以下的薄板，再存的板則用自動電弧焊更合理些。

 

縫焊廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)及噴氣式發(fā)動機(jī)等制造工業(yè)。